信息摘要：
當待脫水污泥含水率較高時，污泥從過濾器兩側溢出。原因是液漿在由液體向半固體過渡過程中具有較高的流動性，液漿會從輥筒中逃逸。兩國溢出。下泥漿的原因有: (1)泥漿濃度低是...
當待脫水污泥含水率較高時，污泥從過濾器兩側溢出。原因是液漿在由液體向半固體過渡過程中具有較高的流動性，液漿會從輥筒中逃逸。兩國溢出。下泥漿的原因有:
(1)泥漿濃度低是主要原因
污泥濃度通常稱為污泥固含量率。污泥的固含量在一定水平以下，污泥的脫水性能較差，絮凝劑用量增加。此時污泥進入帶式壓濾機，運行過程中污泥泄漏，壓不出濾帶。
解決方法:關閉曝氣，盡量延長污泥的濃縮時間;減少污泥輸送泵和脫水機的頻率。
(2)污泥絮凝效果不理想
絮凝劑添加量不足，污泥絮凝不良，毛細水不能轉化為游離水，在重力區被除去，大部分流體污泥進入擠壓區，被擠壓后排出。
溶液:根據污泥的絮凝情況和污泥餅的含水率，加入適量的PAM溶液。
(3)拱形濾帶
濾帶拱起是指纏繞在滾筒表面的兩條濾帶不重疊，外帶拱起或下帶開口。濾帶屈曲的原因是濾帶內部張力不均勻，局部張力不足以克服運行阻力，使濾帶松弛。
解決方法:檢查起拱位置相鄰滾子的運行狀態，并對軸承進行維護;檢查拱型濾帶的張緊系統，以減少張緊導桿的阻力;調節張緊空氣壓力，使兩條濾帶的張力處于中等程度。
(4)氣壓過高
絮凝材料進入擠壓段后，經過強壓力擠壓，從流動狀態達到穩定狀態。這是由于濾帶在氣缸作用下壓力過大造成的。此時應將氣壓調整到合適的范圍。
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